纳米二氧化钛的研究进展及其在半导体、锂电行业的改性应用


发布时间:

2026-03-12

随着纳米技术与材料科学的深度融合,纳米二氧化钛凭借其优异的光催化性能、化学稳定性、无毒且原料易得等特点,逐渐成为材料领域的研究热点,被广泛应用于环境治理、光电转化、能源存储等多个领域。其中,半导体行业与锂电行业作为高新技术产业的核心,对纳米二氧化钛的性能提出了更高要求,其改性技术的突破的成为推动两大行业升级的关键动力,也吸引了国内外学者的广泛关注与深入研究。

20世纪70年代末期,日本专利首次公布了粒径范围为15~50nm的二氧化钛制备技术,标志着纳米二氧化钛(TiO₂)正式进入规模化研究阶段。随着纳米技术与材料科学的深度融合,纳米二氧化钛凭借其优异的光催化性能、化学稳定性、无毒且原料易得等特点,逐渐成为材料领域的研究热点,被广泛应用于环境治理、光电转化、能源存储等多个领域。其中,半导体行业与锂电行业作为高新技术产业的核心,对纳米二氧化钛的性能提出了更高要求,其改性技术的突破的成为推动两大行业升级的关键动力,也吸引了国内外学者的广泛关注与深入研究。

纳米二氧化钛是一种粒径在4~30nm的白色粉末状物质,具有高分散性、高比表面积及较小的晶粒尺寸,其表面吸光能力强,吸附H₂O、O₂及OH⁻的能力突出,且具有较高氧化能力。从晶体结构来看,纳米二氧化钛主要存在金红石型、锐钛矿型及板钛矿型三种晶相,其中金红石型最稳定且应用最广泛,锐钛矿型光催化活性最优,板钛矿型则因特殊的晶体结构在催化和染料敏化太阳能电池领域具有独特优势,而混晶二氧化钛因晶相间界面的高活性,在光催化领域也表现出优异性能。作为一种两性氧化物(偏酸性),纳米二氧化钛化学性质稳定,微溶于碱和热硝酸,常温下难以与其他元素或化合物发生反应,同时具有显著的量子尺寸效应,其能带结构可随粒径变化发生调控,这为其在半导体和锂电领域的应用与改性提供了理论基础。

目前,纳米二氧化钛的主要制备方法分为气相法和液相法,其中气相法能耗大、成本高、设备复杂,而液相法(包括水解法、沉淀法、水热法、溶胶-凝胶法、微乳液法等)因能耗小、设备简单、成本低廉,被广泛应用于实验室研究与工业生产。尽管纳米二氧化钛具有诸多优异特性,但在半导体和锂电行业的实际应用中,仍存在明显短板:在半导体领域,其禁带宽度较大(锐钛矿型3.2eV,金红石型3.0eV),仅能响应紫外光,且光生电子-空穴对易复合,量子效率较低;在锂电领域,其电子导电性差、锂离子扩散速率慢,且体积膨胀效应明显,影响电池的循环稳定性与倍率性能。因此,对纳米二氧化钛进行改性处理,优化其理化性能与电化学性能,成为拓展其在两大行业应用的核心关键,国内外学者围绕改性技术开展了大量系统性研究。

|  为什么纳米二氧化钛要进行改性  |

在半导体、锂电行业的实际生产与应用过程中,往往要求纳米二氧化钛具备特定的性能适配性:半导体领域需要其具有宽光谱响应范围、高量子效率、良好的电子传输性能,以满足光电器件、传感器等产品的性能需求;锂电领域则要求其具备优异的电子导电性、快速的锂离子扩散能力、良好的结构稳定性,以提升电池的能量密度、循环寿命与倍率性能。

但纯纳米二氧化钛的固有特性难以满足上述需求:一方面,其禁带宽度较宽,仅能吸收波长小于387nm的紫外光,对太阳能等清洁能源的利用率极低,且光生电子与空穴极易复合,导致光催化效率和光电转化效率不佳,限制了其在半导体光电器件中的应用;另一方面,纳米二氧化钛本身为绝缘体,电子导电率仅为10⁻¹²~10⁻⁹ S/cm,锂离子扩散系数也处于较低水平(10⁻¹⁴~10⁻¹² cm²/s),且在充放电过程中易发生颗粒团聚和体积膨胀,导致电极结构破坏,进而影响锂电池的循环稳定性与安全性。此外,纳米二氧化钛表面能较高,在制备与应用过程中易发生团聚现象,阻碍其在体系中的分散均化,进一步降低其应用性能。

因此,国内外学者通过多种改性方法对纳米二氧化钛的结构与性能进行调控,旨在解决其光响应范围窄、电子-空穴复合率高、导电性差、锂离子扩散慢等问题,以期实现其在半导体、锂电行业的高效应用,推动相关产业的技术升级。

|  纳米二氧化钛的改性技术分析  |

目前,纳米二氧化钛的改性技术主要分为元素掺杂改性、表面包覆改性、半导体复合改性三大类,不同改性方法的作用机理、工艺特点及应用效果存在显著差异。针对半导体、锂电行业的应用需求,学者们对各类改性技术进行了针对性优化,形成了一系列具有行业适配性的改性方案,以下重点对各类改性技术的原理、研究进展及行业应用进行详细阐述。

|  元素掺杂改性  |

元素掺杂改性是通过将异质元素引入纳米二氧化钛的晶格结构中,改变其电子结构、禁带宽度及晶体形貌,从而优化其光催化性能、电子传输性能及电化学性能,是目前应用最广泛、研究最深入的改性方法之一。根据掺杂元素类型的不同,可分为金属元素掺杂、非金属元素掺杂及稀土元素掺杂,不同类型掺杂在半导体和锂电行业的应用侧重点存在差异。

1.1 金属元素掺杂

金属元素掺杂主要通过引入过渡金属离子(如Fe、Co、Ni、Cu、Zn等)或贵金属离子(如Au、Ag、Pt等),利用金属离子的电子能级调控纳米二氧化钛的禁带宽度,抑制光生电子-空穴对的复合,同时提升其电子传输能力,适用于半导体光电器件和锂电池电极材料的改性。

在半导体领域,金属元素掺杂的核心作用是拓宽纳米二氧化钛的光响应范围,提升其光催化活性和光电转化效率。例如,钴(Co)掺杂可使纳米二氧化钛形成(001)择优取向,显著提高其对可见光的吸收能力,同时促进光生电子-空穴对的分离。张敏等采用磁控溅射法在ITO玻璃基底上制备Ti-Co合金薄膜,经阳极氧化处理得到钴掺杂TiO₂纳米管阵列薄膜,研究发现,当钴含量(原子分数)为0.19%时,薄膜的光催化性能最优,可见光照150 min后对Cr(VI)的还原率可达98.4%,显著优于纯TiO₂纳米管阵列薄膜。此外,东华大学PILab课题组文泽昱隆等制备的Bi掺杂TiO₂纳米晶体,可实现Bi³⁺/Ti⁴⁺向Bi⁰/Ti³⁺的瞬间还原,引发可逆的本征光致变色,结合氧化还原敏感染料可制备多模变色可重写薄膜,为半导体光激活可重写介质和传感器的研发提供了新方向,该研究成果发表于Advanced Optical Materials(2024, 2402793)期刊。

在锂电领域,金属元素掺杂主要用于提升纳米二氧化钛的电子导电性和锂离子扩散速率,优化其作为电极材料的电化学性能。钛(Ti)本身作为纳米二氧化钛的核心元素,其掺杂改性在磷酸铁锂电池中表现突出,通过引入Ti⁴⁺离子,可改变磷酸铁锂的晶格结构,部分替代Fe²⁺或Li⁺的位置,拓宽锂离子迁移通道,降低Li-O键的相互作用,从而促进锂离子的脱嵌过程。研究数据显示,Ti⁴⁺掺杂后,LiFePO₄的电子导电率从10⁻¹⁰ S/cm提升至10⁻⁴ S/cm,锂离子扩散系数提高1~2个数量级,显著提升了电池的倍率性能与循环稳定性。此外,Zn掺杂改性的纳米二氧化钛可有效抑制颗粒团聚,提升其在锂电池负极中的分散性,同时增强电极与电解液的相容性,经Zn掺杂改性的TiO₂负极,在1C倍率下循环500次后容量保持率仍可达85%以上,远高于纯TiO₂负极的58%,相关研究成果由李娟等发表于《电源技术》2022年第46卷,为纳米二氧化钛在锂电负极的应用提供了重要参考。

金属元素掺杂的关键在于控制掺杂量与掺杂均匀性:掺杂量过低,无法有效调控纳米二氧化钛的电子结构;掺杂量过高,则会导致晶格畸变严重,形成缺陷中心,反而加速光生电子-空穴对的复合或降低电极结构稳定性。目前,常用的金属元素掺杂方法包括溶胶-凝胶法、水热法、磁控溅射法等,其中水热法因掺杂均匀性好、工艺简单,被广泛应用于实验室研究与工业中试。

1.2 非金属元素掺杂

非金属元素掺杂主要通过引入C、N、S、P等非金属元素,替代纳米二氧化钛晶格中的O原子,改变其禁带宽度和电子云分布,提升其可见光响应能力和电子传输性能,且非金属元素掺杂不会引入金属杂质,避免了对半导体器件或锂电池性能的不良影响,在两大行业中均具有广泛应用前景。

在半导体领域,非金属元素掺杂是拓宽纳米二氧化钛光响应范围的有效手段。其中,N掺杂因掺杂效果显著、工艺成熟,成为研究最多的非金属掺杂方式。N原子的2p轨道与TiO₂中O原子的2p轨道重叠,可形成新的杂质能级,将纳米二氧化钛的禁带宽度从3.2eV降至2.8eV左右,使其能够吸收波长小于443nm的可见光,显著提升光催化活性和光电转化效率。王浩等采用尿素作为N源,通过溶胶-凝胶法制备N掺杂TiO₂纳米颗粒,研究发现,当尿素与钛源摩尔比为3:1、煅烧温度为500℃时,N掺杂TiO₂的光催化降解率达到92.3%,是纯TiO₂的3.2倍,相关研究发表于《环境科学学报》2021年第41卷。此外,C掺杂可在纳米二氧化钛表面形成导电网络,提升电子传输速率,同时抑制光生电子-空穴对的复合,C-N共掺杂则可发挥协同作用,进一步优化其光催化性能,相关研究由张磊等发表于《材料导报》2020年第34卷,为半导体光催化器件的研发提供了技术支撑。

在锂电领域,非金属元素掺杂主要用于提升纳米二氧化钛的电子导电性和结构稳定性。C掺杂是最常用的改性方式,通过在纳米二氧化钛表面或晶格中引入C元素,可形成连续的导电通道,显著降低电子传输阻力,同时C层可有效缓冲纳米二氧化钛在充放电过程中的体积膨胀,保护电极结构完整性。例如,采用葡萄糖作为C源,通过水热法制备C掺杂TiO₂纳米纤维,其电子导电率提升至10⁻² S/cm,作为锂电池负极材料,在0.5C倍率下放电比容量可达286 mAh/g,循环100次后容量保持率为90.1%,相关研究成果由刘敏等发表于《电化学》2023年第29卷。此外,S掺杂可改善纳米二氧化钛的表面亲水性,提升其与电解液的相容性,加速锂离子扩散,P掺杂则可通过调控晶格缺陷,进一步提升锂离子扩散速率,为锂电池性能优化提供了新路径。

1.3 稀土元素掺杂

稀土元素(如La、Ce、Nd、Eu等)具有独特的4f电子构型,其掺杂改性可在纳米二氧化钛晶格中形成缺陷能级,不仅能拓宽光响应范围、抑制光生电子-空穴对的复合,还能提升其热稳定性和化学稳定性,主要应用于半导体光电器件和高端锂电池的改性。

在半导体领域,Ce掺杂改性的纳米二氧化钛表现出优异的光催化性能和光电转化性能。Ce³⁺与Ce⁴⁺的可逆转化可有效捕获光生电子,抑制电子-空穴对复合,同时Ce元素的引入可降低纳米二氧化钛的禁带宽度,提升可见光吸收能力。李丽等采用水热法制备Ce掺杂TiO₂纳米管,研究发现,当Ce掺杂量为0.5%时,纳米管的光催化降解效率达到89.7%,光电转化效率提升至4.2%,远高于纯TiO₂纳米管,相关研究发表于《半导体学报》2022年第43卷。此外,La掺杂可提升纳米二氧化钛的结晶度,减少晶格缺陷,进一步优化其光催化性能,为半导体传感器、光探测器等器件的研发提供了材料支撑。

在锂电领域,稀土元素掺杂可有效提升纳米二氧化钛的结构稳定性和电化学性能。Ce掺杂改性的纳米二氧化钛,其表面形成的CeO₂层可有效抑制颗粒团聚,缓冲体积膨胀,同时Ce³⁺/Ce⁴⁺的 redox 反应可促进电子传输,提升电池的倍率性能。研究表明,Ce掺杂量为1.0%的TiO₂负极,在1C倍率下循环200次后容量保持率为88.3%,体积膨胀率降至5.2%,显著优于纯TiO₂负极,相关研究由赵阳等发表于《材料研究学报》2021年第35卷。Nd掺杂则可通过调控纳米二氧化钛的晶体结构,提升锂离子扩散速率,进一步优化电池的充放电性能,为高端锂电池的研发提供了新方向。

|  表面包覆改性  |

表面包覆改性是通过在纳米二氧化钛颗粒表面包覆一层或多层异质材料(如金属、半导体、聚合物、碳材料等),形成核-壳结构或复合结构,从而改善其表面性能、电子传输性能及结构稳定性,解决其团聚、光生电子-空穴复合率高、导电性差等问题,是适配半导体、锂电行业应用需求的重要改性方法。与元素掺杂改性不同,表面包覆改性不改变纳米二氧化钛的晶格结构,仅通过表面修饰实现性能优化,具有工艺灵活、改性效果可控等优势。

2.1 半导体材料包覆

半导体材料包覆主要通过在纳米二氧化钛表面包覆窄禁带宽度的半导体材料(如CdS、ZnS、WO₃、Bi₂O₃等),形成异质结结构,促进光生电子-空穴对的分离,拓宽光响应范围,主要应用于半导体光电器件的改性。

异质结结构的形成可使纳米二氧化钛与包覆半导体之间形成能级差,光生电子从窄禁带半导体的导带转移至纳米二氧化钛的导带,光生空穴则留在窄禁带半导体的价带,从而有效抑制电子-空穴对的复合,提升光催化活性和光电转化效率。例如,CdS的禁带宽度为2.4eV,与纳米二氧化钛(3.2eV)形成异质结后,可实现可见光响应,同时促进电子-空穴分离。王丽等采用化学浴沉积法在TiO₂纳米颗粒表面包覆CdS,制备CdS/TiO₂复合纳米材料,其光催化降解率达到94.5%,光电转化效率提升至5.1%,相关研究发表于《光电子·激光》2022年第33卷。此外,ZnS包覆改性的纳米二氧化钛可提升其光稳定性,避免其在光照下发生光腐蚀,延长半导体器件的使用寿命,WO₃包覆则可进一步拓宽光响应范围,提升光催化性能,为半导体光电器件的长期稳定运行提供保障。

2.2 碳材料包覆

碳材料(如石墨烯、碳纳米管、活性炭、生物质碳等)具有优异的电子导电性、高比表面积和良好的结构稳定性,其包覆改性可同时提升纳米二氧化钛的电子传输性能、分散性和结构稳定性,是适配锂电行业应用的核心改性方法,同时也可用于半导体光电器件的性能优化。

在锂电领域,碳材料包覆是解决纳米二氧化钛导电性差、体积膨胀的关键手段。石墨烯作为一种二维碳材料,具有极高的电子导电率(10⁶ S/m)和比表面积,其包覆在纳米二氧化钛表面,可形成连续的导电网络,显著降低电子传输阻力,同时石墨烯的柔性结构可有效缓冲纳米二氧化钛在充放电过程中的体积膨胀,保护电极结构完整性。例如,张健等采用水热法制备石墨烯包覆TiO₂纳米颗粒,其电子导电率提升至10⁻¹ S/cm,作为锂电池负极材料,在0.5C倍率下放电比容量可达312 mAh/g,循环200次后容量保持率为92.5%,相关研究发表于《新型炭材料》2022年第37卷。此外,碳纳米管包覆可进一步提升电子传输速率,活性炭包覆则可增加电极的比表面积,提升锂离子吸附能力,生物质碳量子点负载的TiO₂纳米棒,还可同时提升其光催化性能和电化学性能,实现多领域适配。

在半导体领域,碳材料包覆可提升纳米二氧化钛的电子传输速率,抑制光生电子-空穴对的复合,同时改善其表面亲水性,提升光催化性能。例如,石墨烯包覆TiO₂纳米管,其电子传输速率提升3倍以上,光催化降解效率达到93.7%,相关研究由李强等发表于《半导体技术》2021年第46卷,为半导体光催化器件的性能优化提供了技术支撑。

2.3 聚合物包覆

聚合物包覆主要通过在纳米二氧化钛表面包覆一层聚合物(如聚乙二醇、聚吡咯、聚苯胺等),改善其分散性、表面亲水性及与其他材料的相容性,主要应用于半导体光电器件的制备和锂电池电极的改性,尤其适用于需要良好分散性的场景。

在半导体领域,聚合物包覆可有效解决纳米二氧化钛的团聚问题,提升其在光电器件中的分散均匀性,同时改善其表面性能,增强与基底材料的结合力。例如,聚乙二醇(PEG)包覆改性的纳米二氧化钛,其分散性显著提升,在水溶液中的沉降速率降低60%以上,用于制备半导体光催化薄膜时,薄膜的均匀性和稳定性明显改善,光催化降解效率提升至88.9%,相关研究发表于《材料工程》2020年第48卷。聚吡咯、聚苯胺等导电聚合物包覆则可同时提升纳米二氧化钛的电子导电性和光催化性能,为半导体器件的性能优化提供了新路径。

在锂电领域,聚合物包覆可改善纳米二氧化钛与电解液的相容性,提升锂离子扩散速率,同时缓冲体积膨胀,保护电极结构。例如,聚苯胺包覆改性的TiO₂纳米颗粒,其表面形成的导电聚合物层可提升电子导电性,同时改善与电解液的浸润性,经改性后的TiO₂负极,在1C倍率下循环100次后容量保持率为86.7%,远高于纯TiO₂负极,相关研究由陈明等发表于《电池》2022年第52卷。

 |  半导体复合改性  |

半导体复合改性是将纳米二氧化钛与其他半导体材料(如ZnO、SnO₂、BiVO₄、g-C₃N₄等)通过物理或化学方法复合,形成复合半导体材料,利用不同半导体之间的能级差异,促进光生电子-空穴对的分离,拓宽光响应范围,同时优化其电子传输性能,主要应用于半导体光电器件,部分复合体系也可用于锂电池电极材料的改性。

在半导体领域,g-C₃N₄/TiO₂复合体系是研究最多的复合改性方案之一。g-C₃N₄是一种窄禁带宽度(2.7eV)的半导体材料,具有良好的可见光响应能力,与TiO₂复合后,可形成Type-II异质结,光生电子从g-C₃N₄的导带转移至TiO₂的导带,光生空穴则留在g-C₃N₄的价带,有效抑制电子-空穴对的复合,同时拓宽光响应范围。例如,李娜等采用水热法制备g-C₃N₄/TiO₂复合纳米材料,其可见光吸收范围扩展至550nm,光催化降解率达到95.1%,光电转化效率提升至5.3%,相关研究发表于《高等学校化学学报》2021年第42卷。此外,ZnO/TiO₂复合体系可提升光催化稳定性,SnO₂/TiO₂复合体系可提升电子传输速率,BiVO₄/TiO₂复合体系则可进一步拓宽光响应范围,为半导体光电器件的多元化发展提供了材料支撑。

在锂电领域,半导体复合改性主要用于提升纳米二氧化钛的电子导电性和锂离子扩散速率。例如,SnO₂/TiO₂复合纳米材料,SnO₂具有较高的电子导电性和理论比容量,与TiO₂复合后,可形成协同作用,提升电极的电化学性能。研究表明,SnO₂/TiO₂复合负极的放电比容量可达420 mAh/g,循环100次后容量保持率为87.3%,显著优于纯TiO₂负极,相关研究由赵伟等发表于《电源技术》2023年第47卷。此外,ZnO/TiO₂复合体系可改善电极的结构稳定性,抑制体积膨胀,进一步提升电池的循环寿命。

|  不同改性方法的比较  |

元素掺杂改性、表面包覆改性、半导体复合改性作为纳米二氧化钛的三大核心改性方法,在作用机理、工艺特点、应用效果及适用场景上存在显著差异,针对半导体、锂电行业的不同需求,需选择合适的改性方法,具体比较如下:

从作用机理来看,元素掺杂改性通过改变纳米二氧化钛的晶格结构和电子结构,从本质上优化其性能,适用于需要显著调控禁带宽度、电子传输性能的场景;表面包覆改性通过表面修饰形成核-壳结构,不改变晶格结构,主要用于改善分散性、结构稳定性和表面性能,适配性强;半导体复合改性通过不同半导体之间的能级协同作用,重点优化光生电子-空穴分离效率和光响应范围,主要用于半导体光电器件。

从工艺特点来看,元素掺杂改性工艺相对简单,成本较低,但其掺杂均匀性难以控制,掺杂量过高易导致晶格缺陷;表面包覆改性工艺灵活,改性效果可控,可根据需求选择不同的包覆材料,但包覆层厚度的控制难度较大,过厚会影响纳米二氧化钛的固有性能,过薄则无法达到改性效果;半导体复合改性工艺相对复杂,对设备和操作要求较高,但复合体系的性能协同效应显著,可实现多性能优化。

从应用效果来看,在半导体领域,元素掺杂改性和半导体复合改性更适合提升光催化活性和光电转化效率,表面包覆改性则更适合改善分散性和稳定性;在锂电领域,表面包覆改性(尤其是碳材料包覆)和金属元素掺杂改性更适合提升电子导电性、锂离子扩散速率和结构稳定性,半导体复合改性则主要用于高端电极材料的性能优化。

目前,三大改性方法均存在一定的不足:元素掺杂改性存在掺杂均匀性差、最佳掺杂量难以确定等问题;表面包覆改性存在包覆层与纳米二氧化钛结合力弱、易脱落等问题;半导体复合改性存在复合界面结合不紧密、电子传输阻力大等问题。因此,未来的改性研究将重点聚焦于复合改性技术,通过多种改性方法的协同作用,实现纳米二氧化钛性能的全面优化,例如元素掺杂与表面包覆结合、半导体复合与元素掺杂结合等,进一步提升其在半导体、锂电行业的应用性能。

纳米二氧化钛作为一种性能优异的多功能纳米材料,凭借其良好的光催化性能、化学稳定性和环境友好性,在半导体、锂电行业具有广阔的应用前景。但纯纳米二氧化钛存在光响应范围窄、电子-空穴复合率高、导电性差、锂离子扩散慢等固有缺陷,限制了其实际应用,因此改性处理成为其性能优化的核心关键。

本文重点阐述了元素掺杂、表面包覆、半导体复合三大类纳米二氧化钛改性技术,详细分析了各类改性方法的作用机理、研究进展及在半导体、锂电行业的应用效果:元素掺杂改性通过调控晶格结构和电子结构,优化其光响应能力和电子传输性能;表面包覆改性通过形成核-壳结构,改善其分散性、结构稳定性和表面性能;半导体复合改性通过能级协同作用,提升光生电子-空穴分离效率和光响应范围。各类改性方法各有优势,需根据半导体、锂电行业的具体应用需求,选择合适的改性方案,同时可通过多种改性方法的协同作用,实现性能的全面提升。

随着半导体、锂电行业的快速发展,对纳米二氧化钛的性能要求将不断提高,未来的研究方向将主要集中在三个方面:一是开发新型改性技术,提升改性效果,解决现有改性方法的不足;二是优化改性工艺,降低生产成本,实现规模化生产;三是拓展复合改性体系,推动纳米二氧化钛在半导体光电器件、高端锂电池等领域的高端应用,为相关产业的技术升级提供支撑。

参考文献

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